Suku Cadang Jaw Crusher 900x1200 digunakan untuk menghancurkan material, dengan ruang penghancur besar yang dapat menangani berbagai macam material. Bagian-bagiannya meliputi rangka, pelat rahang tetap dan bergerak, pelindung samping, poros eksentrik, bantalan, dan sekrup penyetel. Bagian-bagian ini bekerja sama untuk memastikan penghancuran yang efisien dan efektif.
Suku Cadang Jaw Crusher 900x1200 digunakan untuk menghancurkan material, dengan ruang penghancur besar yang dapat menangani berbagai macam material. Bagian-bagiannya meliputi rangka, pelat rahang tetap dan bergerak, pelindung samping, poros eksentrik, bantalan, dan sekrup penyetel. Bagian-bagian ini bekerja sama untuk memastikan penghancuran yang efisien dan efektif.
Suku Cadang Jaw Crusher yang disesuaikan
Hangzhou Kohesi Technology Co, Ltd. menyediakan suku cadang penghancur rahang yang disesuaikan.
Suku cadang tersedia untuk Seri PE, PEX dan PV seperti di bawah ini.
Bagian Penghancur Rahang PE
Suku cadang jaw crusher kami untuk seri PE Jaw Crusher mencakup total 20 model:
PE60 x 100, PE150 x 250Z, PE250 x 400 jam, PE400 x 600 jam
PE500 x 750, PE600 x 900Ⅵ, PE710,, PE750 x 1060
PE800 x 1060Ⅱ, PE870 x 1060Ⅲ, PE900 x 1200I, PE900 x 1200Ⅱ
PE1000 x 1200, PE1200 x 1500Ⅲ, PE1500 x 1800, PEX200 x 1000
PEX250 x 750 JAM, PEX250 x 1000 JAM, PEX250 x 1200 JAM, PEX300 x 1300
Bagian Penghancur Rahang PV
Suku cadang jaw crusher kami untuk PV Series sebagai berikut:
PV690, PV710, PV912, PV1315, PV1417
Model yang Tersedia
Prinsip Kerja Jaw Crusher
Semua penghancur rahang mempunyai dua rahang: salah satunya tetap sementara yang lainnya bergerak. Prinsip kerja jaw crusher didasarkan pada gerakan bolak-balik dari rahang bergerak yang menekan dan menghancurkan batu atau bijih antara dirinya dan rahang tetap, saat material memasuki zona di antara rahang.
Rahang yang bergerak bergerak maju dan mundur melawan rahang tetap, dan material yang diumpankan dari bagian atas mesin dikompresi di antara keduanya, memecahnya menjadi potongan-potongan kecil. Saat rahang bergerak menjauh dari rahang tetap, material yang hancur dikeluarkan dari penghancur di bagian bawah, dan ukuran material yang dikeluarkan ditentukan oleh celah di antara rahang.
Keuntungan dari aPenghancur Rahang 900x1200
Model laboratorium tersedia dengan ukuran sampel atas dari 1 inci hingga 8 inci (25 mm hingga 203 mm).
Pelat rahang tersedia dalam berbagai jenis material untuk mengoptimalkan kinerja dengan material berbeda.
Model memiliki kapasitas produksi mulai dari 50 pon hingga 4.000 pon (22 kg hingga 1.800 kg) per jam untuk volume mulai dari sampel kecil hingga produksi skala pabrik percontohan.
Kisaran yang luas antara kapasitas ukuran maksimum (ukuran atas) dan ukuran partikel akhir dari sampel yang diproses berarti lebih sedikit langkah untuk reduksi total.
Jarak antar rahang yang dapat disesuaikan mengatur ukuran sampel akhir dan mengkompensasi keausan.
Pelat rahang yang dapat dibalik memperpanjang masa pakai antar penggantian.
Teknologi yang telah terbukti memberikan hasil yang konsisten dan dapat diulang.
Penghancur rahang memiliki fitur pengoperasian dan pemeliharaan yang aman dan sederhana.
Pertunjukan Produk
Pengepakan & Pengiriman
Apa Komponen Utama Jaw Crusher?
Poros Utama
Poros utama merupakan bagian pelumasan utama pada crusher. Pelumasan yang tidak tepat akan sangat mengurangi waktu penggunaan poros utama. Sebaliknya jika oli halus mengandung air maka akan mengurangi ketebalan lapisan oli, mempercepat tumbuhnya retakan pada poros utama, dan menyebabkan patahnya poros utama.
Menggerakan Rahang
Rahang yang bergerak memiliki gerakan bolak-balik murni menuju rahang tetap. Kekuatan penghancurannya dua kali lipat dibandingkan dengan penghancur tunggal dan dapat menghancurkan bijih yang sangat keras. Jaw crusher dapat diandalkan dan kuat sehingga cukup populer di pabrik penghancur primer.
Liner Rahang
Terbuat dari baja mangan atau paduan lainnya, pelapis rahang membentuk lapisan pelindung di bagian dalam ruang penghancur untuk mencegah keausan berlebihan pada badan penghancur dari material yang sedang diproses. Jenis bahan pakan yang diberikan akan menentukan persentase mangan optimal yang dibutuhkan.
Pelat Rahang
Pelat Rahang adalah bagian aus Jaw crusher yang paling sering diganti. Kualitas cetakan rahang merupakan faktor penting untuk mengurangi biaya penghancuran dan efisiensi dengan meningkatkan waktu pengoperasian. Satu set pelat rahang terdiri dari Fixed Jaw Die (Pelat rahang stasioner) dan Swing Jaw Die (Pelat rahang bergerak). Rahang ayun bergerak secara eksentrik mendorong batu Ke rahang tetap melawan rahang tetap. Kompresi tersebut mengakibatkan batuan mengalami retakan di dalam ruangan dan tetap bertahan hingga cukup kecil untuk melewati celah tersebut.
Piring Pipi
Pelat pipi atau pelat samping dilapisi pada dua sisi rongga jaw crusher yang akan dipasang dengan rangka rahang dengan baut dan mur, Pelat pelapis dapat mengalami abrasi tegangan tinggi selama siklus penghancuran dan aliran material, sehingga pelat samping bawah biasanya lebih cepat aus dibandingkan pelat sisi atas. Pelat Liner biasanya dibuat dari baja Mangan atau pelat baja Hardox sesuai dengan kebutuhan material. Ini juga memiliki sisi Kanan (RH) dan kiri (LH) dan beberapa merek pelat samping dapat digunakan di kedua sisi.
irisan rahang
Jaw Wedge atau Jaw lock biasanya berubah ketika penggantian pelat Jaw atau Jaw Dies, hal ini terutama untuk mengencangkan pelat rahang dengan kecocokan lancip dengan rahang dan kunci dengan mur baut, Ini memiliki baji rahang tetap, baji ayun, baji Lancip dan datar. Setiap penghancur memiliki desain Kunci Rahang yang berbeda, memiliki kunci atas dan bawah, dan kunci Tengah agar sesuai dengan model penghancur yang berbeda.
Alihkan Pelat & Bantalan
Toggle Plate adalah bagian sederhana pada Rakitan Toggle Biasanya terbuat dari Baja Karbon (Besi Cor). Ia bekerja dengan bantalan sakelar di dua ujung, satu ditempatkan pada Pitman dan satu lagi pada blok sakelar untuk menahan bagian bawah rahang pada posisinya.
Ini juga berfungsi sebagai mekanisme pengaman untuk seluruh rahang, Jika sesuatu yang tidak dapat dihancurkan masuk ke dalam ruang penghancur secara tidak sengaja atau batu terlalu keras untuk dihancurkan, pelat pengalih akan rusak dan mencegah rangka rahang terutama Pitman (Jaw stock) dari kerusakan lebih lanjut.
Memperbaiki Rahang
Pelat rahang tetap terbuat dari baja mangan tinggi, yang merupakan-bahan tahan aus yang dapat menahan tekanan tinggi dan gaya benturan yang menyebabkan penghancuran bahan keras dan abrasif. Biasanya dibaut ke bagian depan rangka penghancur dan dapat dengan mudah diganti jika sudah aus.
Pertanyaan Umum
T: 1.Apa rahang penghancur rahang?
J: Semua penghancur rahang memiliki dua rahang: salah satunya tetap sementara yang lainnya bergerak. Prinsip kerja jaw crusher didasarkan pada gerakan bolak-balik dari rahang bergerak yang menekan dan menghancurkan batu atau bijih antara dirinya dan rahang tetap, saat material memasuki zona di antara rahang.
Q: 2. Apa yang disebut rahang stasioner dan bergerak pada jaw crusher?
A: Jaw crusher menggunakan gaya tekan untuk memecahkan potongan bijih. Gaya tekan diterapkan oleh dua rahang (mati), salah satu rahang penghancur bersifat diam (rahang tetap) sedangkan rahang lainnya bergerak (rahang ayun).
Q: 3.Apa bagian dari jaw crusher?
A: Bagian Penghancur Rahang: Pelat rahang yang dapat digerakkan dan diperbaiki, pelat samping, poros eksentrik, pelat pengalih, bantalan, dan dudukan penyangga. Bagian Penghancur Dampak: Batang tiup, pelat tumbukan, pelat pemutus, pelapis samping, rotor.
Q: 4. Apa yang dimaksud dengan pitman dari jaw crusher?
A: Pitman adalah bagian bergerak utama dalam jaw crusher, yang membentuk sisi rahang yang bergerak. Pitman jaw crusher mempunyai dua titik penyangga untuk menopangnya pada badan jaw crusher, bagian penyangga atas pitman terdiri dari flywheel dan poros eksentrik.
Q: 5.Apa yang dimaksud dengan gape pada jaw crusher?
A: Celah penghancur biasanya didefinisikan sebagai jarak antara pelat rahang stasioner dan pelat rahang bergerak pada penghancur rahang, atau diameter mantel dan cekungan pada penghancur gyratory. Dalam jaw crusher, sangat penting untuk menentukan ukuran umpan maksimum yang dapat diterima oleh crusher.
Q: 6. Apa prinsip kerja jaw crusher?
J: Batuan atau bijih yang dimasukkan ke dalam jaw crusher dihancurkan secara bertahap saat melewati ruang sempit di antara dua rahang yang berat. Proses penghancuran berlanjut hingga material cukup kecil untuk melewati celah di bagian bawah rahang.
Q: 7.Apa yang dimaksud dengan pivot di jaw crusher?
J: Sebuah-toggle jaw crusher berputar di bagian bawah pelat ayun, menyebabkan rahang bergerak dalam arah-seperti busur. Material tersebut hancur ketika crusher yang bergerak menekannya ke pelat tetap. Peralatan jenis ini hadir dalam versi-tugas berat dan ringan yang dibuat dengan rumah baja tahan karat.
Q: 8. Berapakah sudut NIP pada jaw crusher?
J: Sudut nip optimal untuk penghancur bergantung pada jenis material yang dihancurkan, kekerasan material, ukuran umpan, dan faktor lainnya. Umumnya, sudut nip harus antara 20 dan 30 derajat untuk memastikan penghancuran yang efisien dan meminimalkan keausan pada permukaan penghancuran.
Q: 9. Gaya apa yang digunakan pada jaw crusher?
A: Jaw Crusher menggunakan gaya tekan untuk memecahkan material. Tekanan mekanis ini dicapai dengan dua rahang penghancur yang mati, salah satunya tidak bergerak dan yang lainnya dapat digerakkan.
Q: 10.Motor apa yang digunakan pada jaw crusher?
A: Crusher adalah mesin yang dirancang untuk mereduksi batu besar menjadi batu kecil, kerikil, atau debu batu. Dibutuhkan torsi awal yang tinggi untuk pengoperasiannya. Motor induksi belted slip ring digunakan karena torsi awal yang tinggi.
Q: 11.Apa yang dimaksud dengan pukulan pada jaw crusher?
A: Perbedaan antara posisi terbuka dan tertutup diukur pada leher crusher. Untuk penghancur kecil ukurannya sekitar 3/8 hingga 3/4 inci (0,95 hingga 1,9 cm), dan untuk penghancur besar berukuran 1 hingga 2 inci (2,5 hingga 5 cm). Juga disebut lemparan penghancur.
Q: 12.Apa yang dimaksud dengan tersedak pada jaw crusher?
J: Jaw Crusher bekerja paling baik bila seluruh ruang penghancur digunakan untuk pengurangan ukuran material. Choke memberi makan Jaw Crusher untuk mempertahankan ruang penghancur yang setidaknya 80% penuh. Hal ini akan membantu menarik material ke dalam ruang penghancur, serta menciptakan bentuk material yang lebih baik dan meningkatkan efisiensi secara keseluruhan.
T: 13.Apa yang dimaksud dengan sakelar di jaw crusher?
J: Pelat pengalih pada dasarnya beroperasi seperti sekering. Jika ada bahan yang masuk ke dalam jaw crusher yang tidak dapat dihancurkan, baik karena ukuran atau komposisinya, pelat pengalih akan pecah, sehingga rahang yang bergerak akan terbuka agar bahan yang tidak dapat dihancurkan tersebut dapat jatuh atau dikeluarkan secara manual.
Q: 14.Apa bahan rahang penghancur rahang?
A: Pelat gigi jaw crusher biasanya terbuat dari baja mangan tinggi, suatu bentuk baja paduan dengan kandungan magnesium yang sangat tinggi. Kadang-kadang juga terbuat dari berbagai logam atau paduan lain seperti kromium atau titanium.
Q: 15. Apa poros dari jaw crusher?
A: Poros eksentrik bertanggung jawab atas gerakan memutar rahang yang bergerak, menyebabkannya bergerak dalam pola elips. Gerakan inilah yang menciptakan aksi penghancuran pada jaw crusher.
Q: 16. Apa rangka utama dari jaw crusher?
J: Rangka utama sering kali terbuat dari besi tuang atau baja, dihubungkan dengan baut-pengikat. Biasanya dibuat dalam beberapa bagian sehingga dapat diangkut ke bawah tanah untuk pemasangan. Penghancur rahang modern mungkin memiliki rangka utama dari pelat baja ringan yang dilas.
Q: 17. Apa yang dimaksud dengan rahang ayun pada penghancur rahang?
A: Prinsip kerja Rahang ayun adalah gerakan bolak-balik dari rahang ayun yang menekan dan meremukkan batu atau bijih antara dirinya dan rahang tetap, saat material memasuki zona di antara rahang.
Q: 18.Apa yang dimaksud dengan roda gila pada jaw crusher?
J: Roda gila memainkan dua peran penting dalam jaw crusher: pertama untuk menyeimbangkan berat roda beralur; yang lainnya adalah untuk menyimpan energi. Dalam cara kerja jaw crusher, jika flywheel rusak maka akan berdampak langsung pada operasional produksi peralatan tersebut.
Q: 19.Apa itu Pitman di jaw crusher?
J: Pitman. Pitman biasanya melambangkan batang penghubung, tetapi pada jaw crusher tidak menghubungkan dua hal. Di sini, ini mengacu pada rahang yang bergerak pada penghancur rahang. Ia mencapai gerakan bolak-balik melalui gerakan eksentrik poros roda gila.
Q: 20. Bagaimana cara meningkatkan efisiensi jaw crusher saya?
J: Umpan yang lebih besar mempunyai dampak negatif terhadap kapasitas crusher dan mengurangi efisiensinya. Biasanya, ukuran pengumpanan maksimum kira-kira 80% dari kedalaman bukaan pengumpan. Menghilangkan butiran halus dari umpan sebelum diteruskan ke crusher akan menghindari percepatan keausan rahang mati dan meningkatkan kinerja crusher.
Q: 21. Apa kebijakan pengembalian dana Anda?
J: Kebijakan pengembalian dana kami bervariasi tergantung situasi, namun akan diselesaikan bersama pelanggan untuk memastikan kepuasan.
Q: 22.Berapa biaya pengiriman ke negara kita?
A: Biaya pengiriman bervariasi tergantung negara tujuan dan jumlah yang dipesan.
T: 23.Apa yang membedakan produk Anda dengan produk pemasok lain?
J: Produk kami dirancang dan diproduksi untuk memenuhi standar dan peraturan industri tertentu, memastikan kualitas dan keandalan. Kami juga menawarkan opsi penyesuaian dan layanan yang dipersonalisasi untuk memenuhi kebutuhan unik pelanggan kami.
Q: 24. Dapatkah Anda menyediakan suku cadang?
A: Kami memiliki pabrik pengecoran yang mengkhususkan diri dalam memproduksi suku cadang untuk klien kami. Jika mesin Anda tidak diproduksi oleh perusahaan kami, berikan kami gambar suku cadang yang aus.
T: 25.Apakah Anda memiliki sertifikasi atau persetujuan untuk produk ini?
J: Ya, kami telah memperoleh berbagai sertifikasi dan persetujuan untuk produk kami tergantung pada sifat dan penggunaannya. Silakan merujuk ke situs web kami atau minta informasi lebih lanjut tentang produk tertentu.
